镀锌方矩管原理及工艺说明

镀锌方矩管原理及工艺说明 

镀锌方矩管也称

热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电，交通，通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，

镀锌方矩管需求量也不断增加。 2 镀锌方矩管层防护性能   通常电镀锌层厚度5～15μm，镀锌方矩管而镀锌方矩管层一般在35μm以上，吐鲁番市114*4镀锌管新标准看看能节省多少甚至高达200μm。镀锌方矩管覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及

电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO，Zn(OH)2及碱式

碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，镀锌方矩管锌对基体产生

电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为

阳极被溶解，铁作为

阴极受到保护。显然镀锌方矩管对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。 3 镀锌方矩管层形成过程    镀锌方矩管层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-

锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-

锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，镀锌方矩管原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，吐鲁番市114*4镀锌管新标准看看能节省多少锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体

晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入镀锌方矩管锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。 4 镀锌方矩管工艺过程及有关说明  4.1 工艺过程  工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→镀锌方矩管→整理→冷却→

钝化→漂洗→干燥→检验  4.2 有关工艺过程说明    (1)脱脂 可采用化学去油或水基金属脱脂

清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。    (2)酸洗    可采用H2SO4 15%，矩形方管-镀锌方矩管-镀锌方管-热镀锌方管-天津方管厂-天津市津蛟金属材料销售有限公司

硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，

乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。加入

缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。   (3)浸助镀剂    也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。并加入一定量的防爆剂.   (4)烘干预热    为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。